|
История успеха любого предприятия начинается с идеи, запуская завод по производству металлопластиковых конструкций в 1998 году можно было только предполагать в какое масштабное предприятие вырастет завод «МастерОК» в перспективе. Существует ряд путей по которым может развиваться предприятие: один из них это - увеличение количества станков, производственных площадей, персонала и этот путь не всегда приводит к желаемому результату.
Завод «МастерОК» развивался по другому пути – это применение современного технологичного оборудования по производству металлопластиковых конструкций, разработанная совместно с представителями компаний REHAU и ALUMA, и небольшое количество высококвалифицированного персонала, применение революционных технологий на базе отдельного завода, которое соединило в себе масштабное производство с несколькими цехами, конструкторскими бюро, квалифицированным персоналом. Всё это позволяет производить продукцию европейского уровня.
Добиться высокого качества изделий возможно только при условии использования качественных комплектующих и современного технологичного оборудования. Оборудование завода "МастерОК" представлено следующими технологическими линиями:
Линия обработки ПВХ-профилей фирмы URBAN (Германия) мощностью 300-400 окон в сутки;
Линия обработки алюминиевых профилей фирмы Schuring (Германия) мощностью 20-30 окон в смену;
Линия по нанесению ламинат-пленок Hornschuch (Германия)
Линия по нанесения ламинат пленки на ПВХ Plasmec SCM700.LM300
Станок гибки профиля, позволяющий изготавливать арочные и круглые окна.
Линия по производству стеклопакетов:
автоматическая линия раскроя стекла 3х6м Lisec (Австрия);
автоматическая линия сборки стеклопакетов H-1,6 м Lisec (Австрия);
автоматическая линия сборки стеклопакетов H-2,2 м Shuring (Германия);
автоматическая линия гибки дистанционной рамки Lisec (Австрия). На линиях производятся не только одно и двухкамерные стеклопакеты, но и стеклопакеты специального назначения энергосберегающие, солнцезащитные и бронированные.
Линия по закалке и обработке стекла: -
линия по обработке стекла Z. Bavelloni S.p.A (Италия) (500 кв.м/сутки); -
печь закалки стекла МТ-GP-2436 фирмы TUCENG GLASS производит термообработку плоского стекла от 4-х до 19 мм с габаритами до 2400х3500мм (300-400кв.м/сутки); -
печь закалки стекла фирмы Land Glass производит закалку плоского стекла толщиной от 4 до 19мм; молирование (гнутьё) с закалкой стекла толщиной от 5 до 19мм с радиусом от 1200мм и размерами до 2440 х 4200мм (400-500кв.м/сутки); -
центр обработки стекла с программным управлением ALPA 250-4 - автоматический станок, обрабатывающий наружные и внутренние кромки изделий криволинейной формы с габаритами до 1200 х 2500мм;
Виды обработки: еврокромка, декор, полукруглый торец, сверление, гравировка на плоскости стекла, фрезеровка, фасет.
|
